鋰電行業(yè)具有專(zhuān)業(yè)、復雜以及精密的特點(diǎn)，生產(chǎn)工藝各個(gè)環(huán)節都與產(chǎn)品質(zhì)量、安全性緊密相連。鋰電池生產(chǎn)工藝流程由三大工段組成，分別是極片制作、電芯制作以及電池組裝。其中極片制作是基礎、電芯制作是核心，而電池組裝關(guān)系到鋰電池成品質(zhì)量。

OS10S系列光電傳感器?

PACK線(xiàn)高效、穩定運行的核心部件

對設備而言，傳感器是控制各個(gè)工序精度和穩定性的核心關(guān)鍵部件。宜科OS10S系列光電傳感器包含紅光點(diǎn)光源對射、偏振鏡反，背景抑制型漫反系列，滿(mǎn)足鋰電行業(yè)現場(chǎng)不同工位檢測需求，提升PACK線(xiàn)的自動(dòng)化和智能化水平。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.緊湊的尺寸易于狹小空間安裝，適用于普通輸送線(xiàn)的近距離監控；

2.優(yōu)異的屏蔽外界干擾光源效果，或可以通過(guò)明亮的紅光光源直接對被測物校準，最大程度方便用戶(hù)使用；

3.小尺寸BGS型漫反式光電檢測距離350mm，偏振鏡反式3m，對射式10m；

4.提供TOF型漫反式光電，檢測距離達1m以上，最遠4m，用于不同顏色物體的穩定檢測；

5.提供激光傳感器方案，檢測更精準、可靠。

精準定位，

PACK線(xiàn)檢測的完美搭檔

大包裝上料位—泡沫托盤(pán)到位檢測

該工位采用OS10S系列對射傳感器OS10S-S6Q8以及OS10S-ECP6Q8，紅光點(diǎn)光源設計，光斑尺寸40mm@2m處，傳感器安裝間距不超過(guò)100mm,?可見(jiàn)光源便于安裝調試，小光斑避免傳感器并排安裝互相干擾。

電芯模組或托盤(pán)到位檢測

該工位采用OS10S系列鏡反傳感器OS10S-RPCP6Q8，紅光點(diǎn)光源設計，光斑尺寸40mm@2m處，標配反光板，偏振鏡反產(chǎn)品可穩定檢測高亮的藍色包膜電芯或刀片電池模組。

電芯到位檢測

該工位采用OS10S系列漫反射傳感器OS10S-AK350CP6Q8,?紅光點(diǎn)光源設計，光斑尺寸7mm@350mm處，具有優(yōu)良的黑白衰減性能，電位計可調檢測距離，可穩定檢測電芯表面及深色托盤(pán)。

檢測距離超過(guò)300mm可應用OS10S-AK1000LP6Q8/H80產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用TOF測距原理，光斑尺寸20mm@1m處，不受物體顏色、亮度等影響。

當前中國動(dòng)力電池產(chǎn)能規模飛速發(fā)展，對生產(chǎn)設備的自動(dòng)化程度也提出了很高的要求。宜科將傳感技術(shù)與鋰電生產(chǎn)工藝相結合，致力于為鋰電行業(yè)提供完善的傳感器解決方案，助力鋰電生產(chǎn)更加高效、智能化。