現如今的制造業(yè)太熱鬧，工業(yè)4.0的概念掃蕩著(zhù)各個(gè)角落，如果你不能對著(zhù)“智能制造”這個(gè)新詞吹一通，那就說(shuō)明你OUT了！智能制造講的是讓生產(chǎn)智能化、管理智能化，逐步實(shí)現從訂單下達到成品派送的全流程透明化。那么，到底如何透明？宜科公司將其天津工廠(chǎng)的一個(gè)傳感器車(chē)間作為示范車(chē)間，讓數據說(shuō)話(huà)，實(shí)現了車(chē)間的生產(chǎn)和管理信息透明化，旨在打造真正的透明工廠(chǎng)。

就目前而言，不存在所謂適合所有行業(yè)的通用MES系統，哪怕是在同一行業(yè)，不同的企業(yè)也會(huì )對MES提出不同的要求。而軟件開(kāi)發(fā)最為看重的就是代碼復用率，這是涉及到成本的關(guān)鍵指標，但尷尬的現實(shí)在于，代碼復用率的提高會(huì )對軟件與用戶(hù)需求的貼合程度產(chǎn)生影響。那么，如何才能滿(mǎn)足用戶(hù)的差異化需求呢？

定制化開(kāi)發(fā)！沒(méi)錯，這就是我們找到的方法，不是無(wú)限提高代碼復用率，而是跟據用戶(hù)的需求進(jìn)行定制化開(kāi)發(fā)，將良好的用戶(hù)體驗作為實(shí)施項目的主要標準。

以宜科公司的傳感器車(chē)間為例，它屬于典型的離散制造業(yè)，小批量，多品種，因而，對每一類(lèi)產(chǎn)品的工藝把控、產(chǎn)量管理以及生產(chǎn)物料的調度等都成為制約生產(chǎn)效率提升的重要因素。針對這樣的狀況，宜科公司自身的軟件團隊為該車(chē)間量身打造了一套透明化生產(chǎn)實(shí)施方案，目前項目已進(jìn)入尾聲。

如果用一個(gè)公式來(lái)概括這個(gè)項目，則可得：

MES系統+ElcoPad+電子看板+通訊手段=數據采集+生產(chǎn)指導+監控+分析

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拆分開(kāi)來(lái)，

1.宜科MES系統可以通過(guò)現場(chǎng)設備及網(wǎng)絡(luò )將傳感器的產(chǎn)量、每一款傳感器的產(chǎn)品信息、生產(chǎn)參數、質(zhì)量信息、能源信息、工藝操作參數等生產(chǎn)相關(guān)數據采集上來(lái)，并將數據傳輸到服務(wù)器中，用于生產(chǎn)作業(yè)指導、過(guò)程監控以及數據分析。

2.通過(guò)ElcoPad人機界面，將生產(chǎn)工藝及每日產(chǎn)量要求等內容進(jìn)行電子化展示，為每個(gè)生產(chǎn)工位上的工人提供焊接、灌膠、包裝等相關(guān)作業(yè)指導，并針對混線(xiàn)柔性化生產(chǎn)進(jìn)行不同產(chǎn)品的作業(yè)指導切換。

3.在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)調度人員能夠通過(guò)ElcoPad人機界面對物料的用量進(jìn)行實(shí)時(shí)監測和分析，以便及時(shí)地平衡物料供應。

4.管理者可通過(guò)ElcoPad對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，并針對MES系統提供的數據進(jìn)行分析，以便對設備運行狀態(tài)、生產(chǎn)工藝參數、產(chǎn)量、生產(chǎn)成本等做出合理的控制和調整，科學(xué)管理生產(chǎn)進(jìn)程。

5.實(shí)時(shí)采集、海量存儲的數據庫有助于分析歷史數據的變化規律，有效避免相同生產(chǎn)故障的重復發(fā)生，并做好預防措施，優(yōu)化了生產(chǎn)過(guò)程。

6.車(chē)間內的電子看板分區域展示了傳感器制造過(guò)程中的關(guān)鍵步驟、當前產(chǎn)量、歷史數據、設備狀態(tài)預警等內容，簡(jiǎn)潔、明確、清晰，讓整個(gè)車(chē)間的狀態(tài)變得一目了然。

7.客戶(hù)下達訂單時(shí)，我們會(huì )充分了解客戶(hù)的需求，并在生產(chǎn)過(guò)程中根據客戶(hù)的需要提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數據。

在這些功能實(shí)現的過(guò)程中，ElcoPad移動(dòng)智能終端扮演了一個(gè)必不可少的關(guān)鍵角色。作為一個(gè)可以支持多平臺運行的移動(dòng)智能終端設備，ElcoPad具備主流的人機界面（HMI）功能，其在定制化配置宜科軟件后，可通過(guò)HUB機制和OPC接口，與PLC和MES直接地進(jìn)行數據交換，實(shí)現電子看板（員工權限管理、作業(yè)指導書(shū)、工藝文件、視頻培訓等）、數據采集輸入、WEB端的數據發(fā)布等多項實(shí)用功能。

該項目的初步完成，讓宜科傳感器車(chē)間獲得了生產(chǎn)進(jìn)程優(yōu)化、生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品品質(zhì)提升、經(jīng)濟效益增長(cháng)等諸多成效。

這就是信息化要實(shí)現的目的。將生產(chǎn)的全過(guò)程用數據體現，物料、設備、產(chǎn)品、員工，都像是環(huán)環(huán)相扣的齒輪，任何一個(gè)齒松懈了、故障了、不匹配了，立刻會(huì )在看板上顯示出來(lái)。如此一來(lái)，物料供給不足的就趕緊提供，設備出現故障的就迅速維修，工作節奏太慢的就加快速度，縮減流程浪費，生產(chǎn)效率自然就提高了。在產(chǎn)量穩步增長(cháng)的同時(shí)，隨著(zhù)生產(chǎn)工藝的進(jìn)一步改善，產(chǎn)品品質(zhì)的提升也是水到渠成的。

怎么樣？宜科為自己定制的透明化示范車(chē)間是不是也滿(mǎn)足了你內心的一些設想呢？有其他的需求，沒(méi)關(guān)系，定制化開(kāi)發(fā)，不是逗你玩兒的哦！